潤(rùn)滑脂的錐人度與其組成、結(jié)構(gòu)及制造條件等因素有關(guān)。
1.皂含量和種類(lèi)的影響
在稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑及制造條件相同時(shí),如果稠化劑含量大,則潤(rùn)滑脂錐入度小。含皂量大,則表明潤(rùn)滑脂單位體積中的皂纖維較多,吸附到皂纖維間的毛細(xì)管吸附油和膨化到皂纖維內(nèi)的膨化油量較多,游離油較少,體系的稠度較大,錐入度則較小。
如果稠化劑和基礎(chǔ)油種類(lèi)性質(zhì)不同,稠化劑含量即使相同,制出的潤(rùn)滑脂錐入度大小也不同。當(dāng)使用不同的稠化劑要制成稠度相近的潤(rùn)滑脂時(shí),則稠化能力強(qiáng)的稠化劑需用量較少。例如,鋰皂稠化能力比鋇皂強(qiáng),用l0%左右的鋰皂即可制成2號(hào)潤(rùn)滑脂,而鋇皂則需用30%左右的鋰皂才可制成2號(hào)潤(rùn)滑脂。
2.皂纖維長(zhǎng)/寬比值和比表面(表面積/體積)的影響
不同種類(lèi)稠化劑或不同制造條件形成的皂纖維大小形狀不同。一般來(lái)說(shuō),皂纖維長(zhǎng)/寬比值較大的,錐入度較小,皂纖維表面積/體積比值較大的,錐入度較小。
3.制造條件的影響
制造條件對(duì)潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)有影響,制造條件不同時(shí),也會(huì)使?jié)櫥腻F入度不同。例如,潤(rùn)滑脂加工過(guò)程中用三輥磨對(duì)潤(rùn)滑脂進(jìn)行研磨,研磨次數(shù)不同,潤(rùn)滑脂錐入度也不相同,研磨對(duì)錐入度有一定影響。一般來(lái)說(shuō),經(jīng)適當(dāng)次數(shù)研磨后,可使稠化劑分散更均勻,錐入度會(huì)減小(稠度增大)。但過(guò)多次數(shù)的研磨會(huì)使大多數(shù)潤(rùn)滑脂軟化。